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Anwendung von Sauerstoff-Luftkompressoren in der Stahlindustrie

2024-07-25

In der Eisen- und StahlindustrieSauerstoff-Luftkompressorenspielen eine Schlüsselrolle und werden hauptsächlich zur Bereitstellung von hochreinem Sauerstoff verwendet, um die Effizienz und Qualität von Eisen- und Stahlherstellungsprozessen zu verbessern.


1. Eisenherstellung im Hochofen

Verbesserung der Verbrennungseffizienz: In einem Hochofen wird Sauerstoff verwendet, um die Verbrennungseffizienz von Brennstoffen (z. B. Koks) zu verbessern. Durch die Erhöhung des Sauerstoffgehalts kann der Brennstoff vollständiger verbrennen, wodurch höhere Temperaturen entstehen und die Reduktionseffizienz von Eisenerz verbessert wird.

Reduzieren Sie den Koksverbrauch: Durch die Verwendung von hochreinem Sauerstoff kann der Koksbedarf bei der Eisenherstellung im Hochofen erheblich gesenkt, die Produktionskosten gesenkt und die Kohlendioxidemissionen verringert werden.


2. Stahlerzeugung in einem Konverter

Verunreinigungen entfernen: Bei der Konverterstahlherstellung wird Sauerstoffsprühen verwendet, um Kohlenstoff, Silizium, Phosphor und andere Verunreinigungen im Eisenwasser zu entfernen. Hochreiner Sauerstoff kann die Oxidationsreaktion von Verunreinigungen beschleunigen und die Reinheit von Stahl verbessern.

Verbessern Sie die Reaktionsgeschwindigkeit: Das Verfahren zur Herstellung von Sauerstoffkonverterstahl (z. B. das BOF-Verfahren) nutzt hochreinen Sauerstoff, um die Kohlenstoff-Sauerstoff-Reaktion zu beschleunigen, Verunreinigungen im Eisenwasser schnell zu entfernen und die Produktionseffizienz und Stahlqualität zu verbessern.


3. Stahlerzeugung im Elektrolichtbogenofen

Verbesserte Verbrennung: Bei der Stahlherstellung im Lichtbogenofen kann die Sauerstoffverbrennungstechnologie die Temperatur im Ofen verbessern, die Schmelzgeschwindigkeit beschleunigen und Strom sparen.

Schmelzen von Stahlschrott: Im Elektrolichtbogenofen wird Sauerstoff verwendet, um die Schmelzgeschwindigkeit von Stahlschrott zu verbessern, das Recycling und die Wiederverwendung von Stahlschrott zu optimieren und die Produktionseffizienz von Stahl zu verbessern.


4. Stahlschrott schmelzen

Belüftung von Stahlschrott: Beim Schmelzprozess von Stahlschrott trägt die Einführung von Sauerstoff dazu bei, die Schmelzgeschwindigkeit zu verbessern, den Energieverbrauch zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern.


5. Umweltschutz und Emissionsreduzierung

Reduzieren Sie die Umweltverschmutzung: Durch den Einsatz der Sauerstoffverbrennungstechnologie können schädliche Bestandteile in den Abgasemissionen bei der Eisen- und Stahlerzeugung reduziert und die Luftverschmutzung wirksam verringert werden.

Energieeinsparung und Emissionsreduzierung: Durch die effiziente Nutzung von Sauerstoff kann der Verbrauch fossiler Brennstoffe gesenkt werden, wodurch die Treibhausgasemissionen gesenkt und die grüne Transformation der Stahlindustrie gefördert werden.


6. Herstellung von Spezialstahl

Steuerung der Legierungszusammensetzung: Bei der Herstellung von Spezialstahl wird Sauerstoff verwendet, um die Legierungszusammensetzung genau zu steuern, Verunreinigungen durch Raffinieren zu entfernen und die Eigenschaften des Stahls zu verbessern.


7. Sauerstoffblastechnologie

Schnelle Erwärmung: Mit der Sauerstoffblastechnologie kann die Temperatur von Hochöfen und Konvertern schnell erhöht, der Schmelzprozess beschleunigt und die Produktionseffizienz verbessert werden.

Energieeinsparung: Durch die Erhöhung des Sauerstoffgehalts kann der Strom- und Brennstoffbedarf im Schmelzprozess deutlich gesenkt und der Energieverbrauch gesenkt werden.


Vorteile:

Effizienzsteigerung: Verbessern Sie die Verbrennungs- und Schmelzeffizienz und verkürzen Sie die Schmelzzeit.

Kostensenkung: Reduzieren Sie den Koks- und Stromverbrauch und senken Sie die Produktionskosten.

Vorteile für die Umwelt: Reduzierung von Kohlendioxid und schädlichen Gasemissionen.


Die Anwendung vonSauerstoff-Luftkompressorin der Eisen- und Stahlindustrie verbessert nicht nur die Produktionseffizienz und Produktqualität, sondern fördert auch die Entwicklung umweltfreundlicher Umweltschutztechnologien und wird zu einem unverzichtbaren und wichtigen Bestandteil der modernen Stahlproduktion.


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